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東莞CNC加工線切割表面受到哪些影響


    切過程使加工面承受了電離,熱熔和冷卻的過程,所以表面會發生相應的組織變化。由表到里依次是鍍覆層,熱熔層,變質層和熱影響層。 -東莞CNC加工

    鍍覆層:主要來自冷卻液熱分解的碳黑和液中懸浮的金屬微粒,附著于表面其厚度約0.05~1.5μ,由鍍覆原理決定,鍍覆層是切縫絲的入口處薄而出口處厚。 -東莞CNC加工

    熱熔層:它是被熱熔后沒飛濺到冷卻液里而存留下來的那部分,已不是原組織的物理結構,其硬度強度也差距甚遠。多片疊切把切縫焊接一體的就是它。厚度約0.1~5μ。 -東莞CNC加工

    變質層:它是被熱熔過程加溫但沒到冷凝飛濺的程度,但經過加溫冷凝過程已經不是原組織的金相結構,原淬火硬度很高的可能變軟了,原沒淬火的會因此有了硬度,硬度強度很高的可能會因此產生了龜裂。變質層厚度約0.1~5μ。 -東莞CNC加工

    熱影響層:變質層過渡到基體有一個漸變過程,這就是熱影響層。它沒發生劇烈變化但較厚,大約5~20μ, 應該說線切表面發生變化的范圍是很小的,總共大約在2~25μ間。但某些重要場合也是不能忽視的,起碼應知道原因及后果,以備后續措施。-東莞CNC加工

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