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火花機的火花位該怎么設置呢


     火花機的火花位該怎么設置呢?

     1.火花機設計了兩種側修圖形(方形和圓形)及兩種方式(修底和不修底)。棱角分明的矩形采用平底方側修方案,圓形或多曲面橢圓形采用平底圓側修方案。在側修過程中,工具電極成一角度向工件運動進給,此時工具電極同時由中向外(X向和Y向),由上至下(Z向),數控自動控制,即三軸聯動。這種運動方式不易積碳、排屑排氣容易,不會造成拉弧,生產效率高,側面及底面粗糙度均勻一致,相比單軸平動頭電火花加工方式減輕了勞動強度。

     2.火花機X軸向側向加工對開模,具有獨特的優點,合模精度高,生產率可比Z軸向下加工提高20%。

      3.火花機自適宜抬刀。電加工基本原理中介紹的蝕除物必須及時排除,達到產生與排除的平衡,否則就不能正常穩定地工作,影響加工效率。一般定時抬刀是不管形腔內有無蝕除物按時間長短抬刀。所謂自適宜抬刀,是形腔內的蝕除物排除大于產生時放電穩定,就不抬刀;形腔內蝕除產生大于排出時,即平衡被打破,此時機床自動抬刀,利用工作液抽吸作用將多余的蝕除物排出,達到平衡或排出大于產生時即停止抬刀,提高效率。

     4.火花機工作時拉弧或蝕除物排出不暢造成假短路容易造成火災。在行腔中有拉弧或假短路現象時,在電極與工件間產生電阻,處于既不短路也不開路的狀態,電源的能量繼續在電極與工件中釋放熱能,工具電極溫度越來越高,以至與引然煤油造成火災。

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